產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
1.7 格柵除污裝置
1.7.1 規(guī)范和標準
在本技術(shù)規(guī)格書中，買方提出了格柵除污機采用的規(guī)范標準（包括但不限于以下標準）：
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 1220 不銹鋼棒
GB/T 3280 不銹鋼冷軋鋼板
GB/T 3768 聲學聲壓測定噪音源聲功率級反射面上方包絡(luò)測量的簡易法
GB/T 4237 不銹鋼熱軋鋼板
GB/T 6388 運輸包裝收發(fā)貨標志
GB/T 11901 水質(zhì)懸浮物的測定 重量法
GB/T 13306 標牌
CJ 26.3 城市污水易沉固體的測定體積法
JB/T 2932 水處理設(shè)備技術(shù)條件
JB/T 2982 擺線針輪減速機
GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T 10894 分離機械噪聲測試方法
GB4720-84 低壓電器電控箱
GB/T4942.2-93 低壓電器外殼防護等級
HJ/T 262-2006 格柵除污機
格柵除污裝置的設(shè)計、制造、涂裝、檢驗、試驗和包裝等應符合相關(guān)標準規(guī)范要求。
賣方應采用新的規(guī)范和標準，若出現(xiàn)兩個標準不相符合時，則按高標準執(zhí)行，且所有標準應采用合同生效之日起的新版本。
賣方若應用了除買方提出的標準規(guī)范之外的其他標準規(guī)范等，賣方應向買方提供解釋說明以及還應證明所采用的其他標準規(guī)范可以等效于或不低于買方提出的標準規(guī)范。
1.7.2 定義
1.7.2.1 “格柵除污裝置"在本工程中用于主要用途是固液篩分，對水源中的漂浮夾雜物，如水草根莖葉，竹木垃圾拋棄物等的攔截和提升后自動清除，保護水泵葉輪，防止其后的管路堵塞。該機主要是由機架、耙齒鏈排、轉(zhuǎn)刷清掃機構(gòu)、驅(qū)動減速傳動機構(gòu)、鏈輪等部件組成，用于連續(xù)、自動地分離水中雜物。成套產(chǎn)品至少應當包括有格柵除污機、控制箱、渣斗、緊固件等。
1.7.2.2“設(shè)計流量"是指格柵除污裝置在設(shè)計工況下的流量，單位m3/h。該流量為設(shè)計計算值。
1.7.2.3 “功率"是指格柵除污機在設(shè)計工況下正常運行所需要的電機功率，單位KW。
1.7.2.4 “BAS"指機電設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)。
1.7.3 概述
1）工作場所：
2）工作介質(zhì)：珠江原水。
項目 | PH | 水溫 （℃） | 懸浮物 （mg/L） | 總硬度 （mg/L） | 氯離子 （mg/L） | 石油類 （mg/L） | 電導率 （us/cm） |
珠江水 | 6.87～7.61 | 16～30.5 | 24～87 | 24.6～86.6 | 5.81～45.8 | 0.06～0.36 | 137.4～409 |
技術(shù)參數(shù)
安裝位置 |
|
設(shè)備型號 | 回轉(zhuǎn)式格柵除污裝置 |
數(shù)量 | 2 |
渠道寬 | 1500mm |
過柵流速 | ≤1.0 |
渠道深度（垂直高度）mm | 6400 |
耙齒間隙 | 3mm |
落渣口高度 | 0.8米 |
安裝角度 | α=75° |
電機功率KW | 1.1＜P≤2.2 |
電機電源 | 380V 3相50HZ |
電機防護等級 | IP65 |
控制箱防護等級 | IP65 |
電機絕緣等級 | F級 |
工作制 | 根據(jù)液位差控制間歇運行 |
特殊要求 | 受規(guī)劃限制，除污機電機位置需特殊定制安裝，電機頂平格柵除污機機架頂； |
注：尺寸及柵前水位詳見附圖。
1.7.4 整機技術(shù)要求
1.7.4.2 格柵除污裝置的控制尺寸應當滿足設(shè)計要求。
1.7.4.3 格柵除污裝置材質(zhì)要求
序號 | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 機架 | AISI304不銹鋼 |
2 | 耙齒 | 不銹鋼 |
3 | 清污刷 | 尼龍 |
4 | 鏈輪 | 碳鋼鍍鋅 |
5 | 螺栓等緊固件、輔件 | 1Cr18Ni9Ti不銹鋼 |
除材質(zhì)表明文規(guī)定的主要部件材質(zhì)外，供貨商應根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境及自身制造經(jīng)驗，合理確定設(shè)備其它部件材質(zhì)，并在投標書中明確。
★注：所有主要部件的材質(zhì)必須達到或優(yōu)于以上要求，如發(fā)現(xiàn)有部件末達到或末優(yōu)于以上材質(zhì)、所有責任由中標單位負責。并應在標書上注明不銹鋼材料厚度及整臺設(shè)備重量，注明各分項部件單價及整套設(shè)備合價。
1.7.4.3可靠性和可維護性
1）格柵除污裝置成套設(shè)備在設(shè)計、制造、檢驗時必須采用高可靠性措施。這些措施應通過利用如下的技術(shù)以降低系統(tǒng)設(shè)備故障概率和有關(guān)影響其正常運行的隨機性：
（a）使用已證明具有高可靠性和高質(zhì)量的零部件和元器件。
（b）采用高水平的整體設(shè)計技術(shù)和的制造工藝流程。
（c）檢測校驗過程要有足夠的頻度，使類似或等同故障在兩次檢測之間不會發(fā)生。
（d）制訂嚴格的檢驗和測試制度，實施有效、可靠、合理、適用的全程質(zhì)量監(jiān)控。
2） 格柵除污裝置成套設(shè)備設(shè)計和制造技術(shù)應實現(xiàn)僅需進行少量的調(diào)整和預防性維護，確保設(shè)備正常運行。它包括故障隔離及診斷措施，以減少設(shè)備修復時間、維護材料和人工成本，并通過制定合理的維修/更換策略、在線維修措施及維修支持設(shè)備的佳運用來減少停用時間。
1.7.5各部件（組件）技術(shù)要求
1.7.5.1機架
格柵除污裝置的支架用基礎(chǔ)螺栓固定在混凝渠道的兩側(cè)，兩側(cè)板為不銹鋼墻板,兩墻板與間隔一定距離的不銹鋼槽鋼焊接成一剛性整體，具有很高的強度和剛度，并且便于整機吊裝。機架兩側(cè)與格柵井之間的間隙通過機架的兩側(cè)橡膠封板來防止垃圾通過。
1.7.5.2驅(qū)動減速傳動機構(gòu)
該機構(gòu)由減速電機傳動鏈條來驅(qū)動耙齒鏈排主軸上的鏈輪，在主軸上設(shè)置了扭矩保護裝置，設(shè)置了安全剪切銷，在耙齒鏈排受到較大的力時，迅速傳遞到安全剪切銷上，從而保證了設(shè)備不受損壞。
1）驅(qū)動裝置由電動機、減速裝置等部件組成，并設(shè)置保護罩，其結(jié)構(gòu)形式便于檢查和維修，滿足室外安裝的要求，并可在工作平臺上完成對所有機械部件的維修。
2）驅(qū)動裝置具有傳動效率高，噪聲低，使用壽命長、運行平穩(wěn)可靠、無異常噪音，并具有機械和電氣雙重過載保護功能，減速箱所有面及輸出、輸入軸密封處無油滲漏。
3）電機為室外電機，電機的電流適合380V、3相、50HZ，設(shè)計的防護等級為IP65，電機額定功率比格柵機大實耗功率大15%。投標人應提供電機過熱保護的措施，電機過熱的檢驗辦法。電機應配備漏水檢測裝置，投標人應提供配備標準和位置。
4）驅(qū)動裝置設(shè)有機械過載保護機構(gòu)及電氣過載保護機構(gòu)。
5）設(shè)備的所有運轉(zhuǎn)機械裝置可承受的轉(zhuǎn)矩不少于運行轉(zhuǎn)矩的兩，并設(shè)有過載保護機構(gòu)，適用于戶外使用。
1.7.5.3耙齒鏈排
耙齒鏈排由一組機械耙齒、耙齒軸、鏈板及聯(lián)接件等裝配而成。耙齒鏈排應具有承載能力強、使用壽命長、極少損壞等特點。耙齒具有足夠的強度，運行平穩(wěn)，不易變形，設(shè)置均勻，便于更換。耙齒應能使雜物有效脫落，不會重返污水中。耙齒應無堵塞，清撈效率高，水中雜物應能清撈*，并應保證過水流量的要求。
1.7.5.4清掃轉(zhuǎn)刷機構(gòu)
在耙齒鏈排上方后部設(shè)有強力尼龍轉(zhuǎn)刷式自凈卸污系統(tǒng)，固定在轉(zhuǎn)刷軸上，通過反向旋轉(zhuǎn)，可將耙齒上粘附的雜物清刷干凈，運行平穩(wěn)，工作時不應發(fā)生堵塞。
1.7.5.5鏈輪
鏈輪采用碳鋼材料，加工后鍍鋅處理。水下鏈輪采用注水潤滑、免維護，具有高耐磨、高耐蝕性能，并配有相應密封結(jié)構(gòu)，防止異物進入，可保證長期水下正常工作。
1.7.5.6液位計
1）格柵除污裝置采用液位差控制，其前后所用液位計的防護等級不低于IP68，應能適應水池工作介質(zhì)條件，具有測量準確、密封可靠、堅固耐用等特性。
2）液位計應當選用產(chǎn)品。投標人還應提供液位計的工作原理、結(jié)構(gòu)特性、制作工藝、技術(shù)性能、密封措施、配接電纜、信號輸出、測量穩(wěn)定性等技術(shù)資料和圖片。
1.7.5.7產(chǎn)品銘牌
1）產(chǎn)品銘牌應當平整光潔、色澤均勻，文字、符號、線條應當清晰、整齊，不應有裂紋、銹跡、泛色和明顯擦傷等。
2）銘牌的材料應為不銹鋼，其標識和字跡在整個使用期內(nèi)不易磨滅。
3）產(chǎn)品標牌的具體內(nèi)容和要求應符合CJ/T3038-1995和JB8-82的規(guī)定。
4）格柵除污機、就地控制箱的不銹鋼銘牌必須牢固地固定在每臺設(shè)備的明顯位置。
1.7.5.8就地控制箱
1）基本功能要求
就地控制箱具有格柵除污裝置成套設(shè)備自動根據(jù)液位差運行、手動連續(xù)運行、聯(lián)動監(jiān)控等功能。
2）基本技術(shù)要求：
a）就地控制箱具有根據(jù)液位差自動控制運行、遠程控制和就地手動控制三種運行控制方式，實行二級管理：車站控制室一級監(jiān)視，就地控制箱的二級監(jiān)控管理。當就地控制箱失靈時，在車站控制室由監(jiān)視系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)后，現(xiàn)場人工手動控制。就地控制箱外殼防護等級不低于IP65級（含IP65）。
b）就地控制箱采用一控二的方式，格柵除污機通過控制箱實現(xiàn)水池液位差自動控制、現(xiàn)場手動控制和控制室遠程控制的功能，其中水池液位差控制方式通過檢測液位計的水位差預設(shè)信號（傳送至就地控制箱）與格柵除污機聯(lián)動來實現(xiàn)。
c）當系統(tǒng)檢測到格柵除污機故障時，發(fā)出故障報警信號。
d）現(xiàn)場顯示功能：控制箱面板上需設(shè)置電流表、電壓表、就地手動及遠程控制轉(zhuǎn)換開關(guān)，有1＃、2#格柵啟動、1＃、2#格柵停止、1＃、2#格柵急停、1＃、2#格柵復位等按鈕，還設(shè)有1＃、2#格柵機開、停、故障、電源等信號燈。
e）當操作選擇開關(guān)置于“手動"位置時，通過控制箱面板上的手動起、停按鈕，實現(xiàn)格柵除污機的起、停控制。手動控制一般用于設(shè)備檢修更換和現(xiàn)場調(diào)試。
3）保護和報警功能：
格柵除污裝置成套設(shè)備系統(tǒng)應對電機配置比較完整的控制、保護、測量等功能。
a）在格柵除污機運行過程中出現(xiàn)故障應報警（聲、光及報警接點），并停止故障格柵除污機運行，但另一臺格柵除污機仍需處于連續(xù)運行狀態(tài)，并將相關(guān)信號上傳給BAS系統(tǒng)；設(shè)置“信號總清按鈕"，可以解除故障報警（蜂鳴器），當故障解除消失后，相應的故障指示燈滅。
b）報警內(nèi)容：包括電源故障、格柵除污機故障等。
c）電機故障定義：包括但不限于進線電源空氣斷路器事故跳閘、熱繼電器動作、啟動命令發(fā)出后2s時間內(nèi)未接收到運行反饋信號等。
d）格柵除污機故障定義：格柵除污機啟動后液位差無變化。
4）與BAS系統(tǒng)的接口、控制器及控制箱的功能：
控制箱可通過電控接點與監(jiān)控中心和BAS系統(tǒng)聯(lián)接。向監(jiān)控中心和BAS系統(tǒng)上傳設(shè)備運行方式信號、設(shè)備運行狀態(tài)、系統(tǒng)故障信號，同時可以接受監(jiān)控中心BAS系統(tǒng)的控制命令。
關(guān)于控制器及控制箱
a）當BAS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通信發(fā)生故障，可在BAS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通信恢復后能自動上傳有關(guān)信息至BAS系統(tǒng)。
b）控制箱其他技術(shù)要求如下：
當格柵除污機出現(xiàn)故障時，控制箱應立即自動切斷故障格柵除污機的電源，同時應有故障顯示。
每臺格柵除污機應由單獨開關(guān)控制，且主開關(guān)和分開關(guān)應具有選擇性閉鎖。
c）控制箱的面板應包括但不限于以下顯示內(nèi)容：
故障的報警顯示；
每臺格柵除污機啟/停按鈕；
遠程/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)；
電源顯示；
電流/電壓顯示；
故障顯示；
投標人應提供控制箱所有的輸入與輸出信號、面板顯示功能及控制原理框圖。
d）控制箱的接口要求
控制箱應包括但不限于以下輸入：
----電源信號；
----液位差信號；
----故障信號；
控制箱應包括但不限于以下輸出：
----故障報警信號；
----每臺格柵除污機故障狀態(tài)信號；
----每臺格柵除污機運行狀態(tài)信號；
----遠程/就地狀態(tài)信號；
e）控制箱內(nèi)應設(shè)格柵除污機自投運和復位功能。
f）與BAS的接口要求
控制箱提供以下（包括但不限于）監(jiān)控點：
----遠程/就地狀態(tài)；
----格柵除污機啟/停控制；
----每臺格柵除污機運行狀態(tài)；
----每臺格柵除污機故障狀態(tài)；
----故障報警信號。
與BAS的接口位置在控制箱柜端子排上，該端子排由控制箱柜生產(chǎn)廠提供；接口方式為干接點無源信號。
5）控制箱構(gòu)造要求
a）箱構(gòu)造
就地控制箱外殼材質(zhì)為工業(yè)級內(nèi)外噴塑冷軋鋼板，表面采用靜電噴塑處理。就地控制箱采用立式柜直接落地安裝方式并加鎖。買方保留更換就地控制箱柜外殼的權(quán)利。
箱柜結(jié)構(gòu)的基本骨架為組合裝配式結(jié)構(gòu)，箱柜體的全部金屬結(jié)構(gòu)件都需經(jīng)過防腐處理，箱柜體應有足夠的機械強度，以保證元件安裝后及操作時無搖晃、不變形。箱柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計應滿足受建筑布置及其它因素影響對柜體的特殊要求。箱柜的進出線采用電纜,進出線位置可進行適當調(diào)整。接線用的有效空間允許連接規(guī)定材料的外接導線和線芯分開的多芯電纜，導線不應承受影響其壽命的應力。
電纜入口、蓋板等應設(shè)計成在電纜正確安裝好后，能夠達到所規(guī)定的防觸電措施和防護等級。
b）保護性接地
PE線材料采用銅排，能與低壓開關(guān)柜柜體、接地保護導體通過螺釘可靠連接。
箱柜底板、框架和金屬外殼等外露導體部件通過直接的、相互有效連接，或通過由保護導體完成的相互有效連接以確保保護電路的連續(xù)性。
保護導體應能承受裝置的運輸、安裝時所受的機械應力和在單相接地短路事故中所產(chǎn)生的機械應力和熱應力，其保護電路的連續(xù)性不能破壞。
保護接地端子設(shè)置在容易接近之處，當罩殼或任何其它可拆卸的部件移去時，其位置應能保證電器與接地極或保護導體之間的連接。
保護接地端子的標志應能清楚而*性地識別。
c）箱配線
箱內(nèi)母線和絕緣導線截面積的選擇由供貨商負責，導線應為阻燃型產(chǎn)品，除了必須承載的電流外，還應滿足低壓開關(guān)柜所承受的動穩(wěn)定要求穩(wěn)定和熱穩(wěn)定要求、敷設(shè)方法、絕緣類型以及所連接的元件種類等因素的要求。
箱內(nèi)所用的絕緣導線應為阻燃型耐熱銅質(zhì)多股絞線，柜內(nèi)一般配線應用1.5mm2以上的絕緣導線（電流回路為2.5mm2以上），可動部分的過渡應柔軟，并能承受住撓曲而不致疲勞損壞。絕緣導線的額定電壓至少應同相應電路的額定絕緣電壓相一致，絕緣導線不應支靠在不同電位的裸帶電部件和帶有尖角的邊緣上，應使用線夾固定在骨架或支架上，好敷設(shè)在引線槽內(nèi)。
d）箱門、噴漆及顏色
箱門應開啟靈活、開啟角度不小于90°。緊固連接應牢固、可靠，所有緊固件均具有防腐鍍層或涂層，緊固連接有防松脫措施。箱門應自帶密封防護。
箱門的顏色和尺寸等在設(shè)計聯(lián)絡(luò)期間確定。
e）測量儀表及繼電保護裝置
箱柜面設(shè)置必要的電流表、電壓表、計時器、控制按鈕開關(guān)、燈光信號以及聲光報警器。指示燈和控制按鈕的顏色根據(jù)其用途按GB268-281《電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色》的規(guī)定選用。
測量儀表及繼電保護裝置與帶電部分保持足夠的安全距離，否則應采取可靠的防護措施，以保證在帶電部分不停電的情況下進行工作時，人員不致觸及運行的導電體。
測量儀表及繼電保護裝置應有可靠的防振動措施，不因低壓開關(guān)柜內(nèi)斷路器的正常工作及故障動作時產(chǎn)生的震動而影響它的正常工作及性能。
二次回路導線應有足夠的截面，以保證互感器的準確度。
f）接口
g）買方負責將各專業(yè)（如BAS、低壓配電等）的動力線、控制線敷設(shè)至控制箱外，賣方負責接線。
h）控制箱內(nèi)元器件可采用西門子、施耐德、AB、ABB、金鐘默勒的產(chǎn)品，并且應當有阻燃性能。控制箱柜內(nèi)元器件應采用同一廠家產(chǎn)品。投標人應提供控制箱元器件清單以及有關(guān)電氣產(chǎn)品質(zhì)量認證資料。
i）控制箱接線端子應采用菲尼克斯或威德米勒的產(chǎn)品。
j）控制箱應能防滴水、防塵、防潮，且外殼防護等級不低于IP65。
k）控制箱按鈕開關(guān)內(nèi)置，指示燈外置，且與出入口、通道的裝修相適應。
6）投標人應提供控制箱的盤面布置圖、內(nèi)部元器件布置圖、控制原理接線圖、聯(lián)動控制圖和控制箱柜的材料選擇、制作工藝、外形尺寸圖以及控制箱柜供貨商資料。
1.7.5.8 接口
1）與BAS系統(tǒng)的接口
具體見1.7.5.7。
2） 與土建的接口
格柵除污機投標人需考慮安裝格柵除污機成套設(shè)備的措施，并通過設(shè)備監(jiān)理方確認提供預埋件尺寸或規(guī)格給土建承包商。
3）與低壓配電的接口
格柵除污機投標人需提出動力電纜的連接方案。
4）與機電承包商接口
賣方負責隔柵除污機的整機安裝及調(diào)試工作，并提供相應的連接方案給機電承包商。
5） 其他接口
若投標人認為還有其他特殊接口要求時，應在投標文件中作出專項說明。
1.7.6 其他要求
1.7.6.1產(chǎn)品質(zhì)量保證
1、賣方應保證所提供格柵除污裝置成套設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量必須是可靠的和經(jīng)久耐用的，并且承諾在質(zhì)保期內(nèi)實行免費維修以及終身保修。格柵除污裝置成套設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量保證期為二十四（24）個月。
2、設(shè)備*運行時間在20000小時以上。
3、整機使用壽命在15年以上。
4、設(shè)備每年檢修一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年。
5、整機出廠前試驗和檢查項目
（1） 除污機電機與機械過載保護裝置應靈敏可靠,達到設(shè)定轉(zhuǎn)矩時發(fā)出報警信號,并停止轉(zhuǎn)動。
（2） 除污機工作時，整機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無卡阻、刮擦和異常現(xiàn)象，各機構(gòu)動作靈活、正確、可靠，減速箱體所有面、輸入和輸出軸密封處不得有漏油現(xiàn)象。
（3） 安全性
a 動力電路與保護電路之間絕緣電阻不得小于2mΩ
b 外部保護導線端子與電器設(shè)備任何露導體零件和除污機機架之間的接地電阻不大于0.1Ω。
c 電氣設(shè)備應能經(jīng)1分鐘,2000V耐電壓強度試實驗,無擊穿現(xiàn)象。
（4） 焊接
焊接件的焊縫應平整光滑，無裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等缺陷。
（5） 涂裝
漆膜表面平整光滑，色澤一致，不得有針孔、起泡、裂紋、劃傷剝落等影響防腐性能的缺陷。
6、設(shè)備的防腐
（1）不銹鋼部件加工完后對其進行表面酸洗鈍化處理。
（2）碳鋼件、鑄件表面除銹達Sa2.5級標準。
（3）涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆、漆膜總厚度水上不低于200μm，水下不低于250μm。
（4）包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。
（5）運輸安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
1.7.6.2售后技術(shù)服務
賣方應能提供長期有效的售后服務（包括響應、咨詢、支持、督導、檢測、維保、培訓等）
